+7 (812) 748-22-65
Режим работы: с 9:00 до 18:00
Высокотемпературная смазка Тoфлон СМ 180 предназначена для деталей с высокой твердостью, рассчитанные на длительный срок службы в условиях трения. В химическом составе смазывающего материала имеются минеральные компоненты. Технология производства подразумевает методику сгущения, используя специальный вид порошка на основе политетрафторэтилена. Смазка с таким составом обладает рядом физических свойств:
Заказать продукт можно на странице smazka tomflon или в магазине с доставкой по Санкт-Петербургу. Смазывающий материал СМ 180 продается в ведрах до 10 кг.
Смазка Томфлон широко применяется в производстве различного оборудования. Это высокотемпературный материал, который выдерживает замерзание до -30 и нагрев до 180 градусов. Это указывает на сохранение защитной пленки в любых режимах работы. Хорошая коллоидная стабильность и устойчивый химический состав обеспечивает отличное скольжение в любых режимах работы.
Смазка Томфлон сохраняет смазывающие способности в агрессивных средах, не растворяется водой и выдерживает большие механические нагрузки в результате трения пластиковых деталей друг о друга. При закладке в подшипники скольжения упрощает пуск, во много раз снижая трение. При нагревании трением не подвергается окислению.
Смазывающий материал на основе минеральных масел применяют в авиационной, автомобильной и текстильной промышленности. Он служит в агрегатах и механизмах, применяемых в энергетических системах и прочем оборудовании, где присутствуют нагрузки трением, качением и скольжением, а детали механизмов изготовлены из пластика и металла.
Универсальная многоцелевая высокотемпературная PTFE смазка, специально разработанная для длительной работы в условиях высокой влажности, агрессивной среды и высоких температур. Отлично зарекомендовала себя на предприятиях целлюлозно-бумажной, стекольной, металлургической, химической и других отраслей промышленности. Благодаря отличным противозадирным и противоизносным характеристикам может использоваться в подшипниках качения и скольжения, которые находятся под большой или переменной нагрузкой, шарнирах, редукторах, направляющих, зубчатых передачах, цепях, в резьбовых и других соединениях. Характеризуется отличной липкостью к металлу, высокой температурой каплепадения, низкой испаряемостью, хорошей механической стабильностью и малым изменением предела прочности с повышением температуры. Благодаря формирующейся на поверхности пар трения микронной PTFE плёнке в несколько раз увеличивается ресурс работы подшипников, значительно снижается шум и вибрация.
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА СМАЗКИ ТОМФЛОН СМ180
(ТУ 0254-001-12435252-04)
| № пп | Показатели качества | Норма | Фактические данные |
|---|---|---|---|
| 1. | Внешний вид и цвет | Однородная мазь от белого до светло-коричневого цвета | Соответствует |
| 2. | Температура каплепадения, °C, не менее | >250 | Не определяется |
| 3. | Коллоидная стабильность, %, не более | 8-14 | 11 |
| 4. | Вязкость, Па*с (П) | ||
| 4.1 | при минус 20°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более | 450 - 1000 | 950 |
| 4.2 | при 0°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более | 130 - 180 | 170 |
| 4.3 | при 20°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не менее | 60 - 120 | 110 |
| 5. | Предел прочности при 20°C, Па (в пределах) | 250 - 500 | 340 |
| 5.1 | при 50°C, Па (в пределах) | 180 – 300 | 260 |
| 5.2 | при 80°C, Па (не менее) | 150 - 200 | 180 |
| 6. | Пенетрация при 25°C | 220 - 250 | 245 |
| 7. | Смазывающие свойства на 4-х шариковой машине при 20°C: | ||
| 7.1 | Критическая нагрузка (Н) | 900 - 1100 | 960 |
| 7.2 | Нагрузка сваривания (Н) | 3700 - 4300 | 4110 |
| 7.3 | Индекс задира (Из) | 85 - 95 | 92 |
| 8. | Массовая доля содержания механических примесей % | Отсутствуют | Отсутствуют |
| 9. | Массовая доля воды, % | Отсутствует | Отсутствует |
| 10. | Коррозионное воздействие на металлы (медь, сталь 45) | Выдерживает | Выдерживает |
| 11. | Испаряемость при 200°C за 1 ч, %, не более | 1-5 | 2 |
| 12. | Механическая стабильность: | ||
| 12.1 | - исходный предел прочности на разрыв при 20°C, Па | 550 – 950 | 620 |
| 12.2 | - индекс разрушения, % | 10 – 30 | 18 |
| 12.3 | - индекс восстановления, % | 5 - 25 | 6 |