SKF LGHB 2 - это высоковязкая пластичная смазка на основе минерального масла и комплекса сульфоната кальция. Выдерживает высокие температуры и экстремальные нагрузки, подходит для широкого диапазона областей применений, особенно для цементной, горнодобывающей и металлургической отраслей. Эта смазка не содержит присадок. Её антизадирные свойства обусловлены структурой мыла.
Преимущества:
| Доступные объёмы ёмкостей | |
| Объём ёмкости | Обозначение |
| Картридж 420 мл | LGHB 2/0,4 |
| Канистра 5 кг | LGHB 2/5 |
| Канистра 18 кг | LGHB 2/18 |
| Бочка 50 кг | LGHB 2/50 |
| Бочка 180 кг | LGHB 2/180 |
Области применения:
| Технические характеристики | ||
| Обозначение | LGHB 2/(объём ёмкости) | |
| Код по DIN 51825 | KP2N-20 | |
| Класс консистенции NLGI | 2 | |
| Тип мыла | Комплекс сульфоната кальция |
|
| Цвет | Коричневый | |
| Тип базового масла | Минеральное | |
| Диапазон рабочих температур | от –20 до +150 °C (от –5 до +300 °F) |
|
| Точка каплепадения по DIN ISO 2176 | >220 °C (>430 °F) | |
| Вязкость базового масла | ||
| 40 °C, мм²/с 100 °C, мм²/с |
400–450 26,5 |
|
| Пенетрация по DIN ISO 2137 | ||
| 60 погружений, 10–1 мм 100 000 погружений, 10–1 мм |
265–295 от –20 до +50 (макс. 325) |
|
| Механическая стабильность | ||
| Стабильность при перекатывании, 72 ч при 100 °C, 10–1 мм Испытание на машине V2F |
от –20 до +50 изм. ‘M’ |
|
| Защита от коррозии | ||
| Emcor: | – стандарт ISO 11007 – испытание на вымывание водой – испытание на воздействие солёной воды (100 % морская вода) |
0–0 0–0 0–0* |
| Водостойкость | ||
| по DIN 51 807/1, 3 ч при 90 °C | макс. 1 | |
| Маслоотделение | ||
| по DIN 51 817, 7 дней при 40 °C, статическое, % | 1–3 при 60 °C (140 °F) | |
| Смазывающая способность | ||
| R2F, испытание B при 120 °C | Положительный результат при 140 °C (285 °F) | |
| Коррозия меди | ||
| по DIN 51 811, 110 °C | макс. 2 150 °C (300 °F) | |
| Срок службы пластичных смазок подшипников качения | ||
| Испытание срока службы L50 на машине R0F при 10 000 об/мин, ч | >1000 при 130 °C (265 °F) | |
| Антизадирные свойства | ||
| Испытание на износ по DIN 51350/5, 1400 Н, мм Испытание на четырёхшариковой машине, нагрузка сваривания по DIN 51350/4, Н |
0,86* мин. 4000 |
|
| Фреттинг-коррозия | ||
| ASTM D4170 (мг) | 0* | |
Москва
Санкт-Петербург
Новосибирск
Екатеринбург
Нижний Новгород
Казань
Самара
Омск
Челябинск
Ростов-на-Дону
Уфа
Волгоград
Красноярск
Пермь
Воронеж
Саратов
Краснодар
Тольятти
Тюмень
Ижевск
Барнаул
Ульяновск
Иркутск
Владивосток
Ярославль
Хабаровск
Махачкала
Оренбург
Новокузнецк
Томск
Кемерово
Рязань
Астрахань
Пенза
Набережные Челны
Липецк
Тула
Киров
Чебоксары
Калининград
Курск
Улан-Удэ
Магнитогорск
Ставрополь
Брянск
Иваново
Тверь
Белгород
Сочи
Нижний Тагил
Архангельск
Владимир
Калуга
Смоленск
Чита
Волжский
Курган
Сургут
Орел
Череповец
Владикавказ
Вологда
Мурманск
Саранск
Якутск
Тамбов
Грозный
Стерлитамак
Кострома
Петрозаводск
Нижневартовск
Комсомольск-на-Амуре
Йошкар-Ола
Таганрог
Новороссийск
Братск
Сыктывкар
Нальчик
Дзержинск
Шахты
Орск
Балашиха
Нижнекамск
Ангарск
Старый Оскол
Химки
Великий Новгород
Благовещенск
Энгельс
Подольск
Псков
Бийск
Прокопьевск
Рыбинск
Балаково
Армавир
Южно-Сахалинск
Северодвинск
Королев
Петропавловск-Камчатский
Люберцы
Мытищи
Норильск
Сызрань
Новочеркасск
Златоуст
Каменск-Уральский
Абакан
Волгодонск
Уссурийск
Находка
Электросталь
Салават
Березники
Миасс
Альметьевск
Рубцовск
Коломна
Майкоп
Пятигорск
Железнодорожный
Ковров
Копейск
Одинцово
Хасавюрт
Кисловодск
Новомосковск
Красногорск
Серпухов
Нефтеюганск
Черкесск
Первоуральск
Нефтекамск
Новочебоксарск
Орехово-Зуево
Дербент
Димитровград
Невинномысск
Камышин
Батайск
Новый Уренгой
Кызыл
Муром
Щелково
Октябрьский
Новошахтинск
Северск
Ачинск
Ноябрьск
Сергиев Посад
Елец
Жуковский
Новокуйбышевск
Обнинск
Арзамас
Домодедово
Пушкино
Элиста
Каспийск
Артем
Ессентуки
Назрань
Ногинск
Раменское
Бердск
Сарапул
