+7 (812) 748-22-65
Режим работы: с 9:00 до 17:00
Масла серии Castrol Optigear BM — это не содержащие твердых частиц высокоэффективные редукторные масла с комплексом присадок Microflux TransTM (MFT). Они разработаны для снижения износа, вызываемого усталостью поверхности, растрескиванием, выкрашиванием, заеданием, образованием задиров или неровностей в период обкатки и в обычном режиме работы.
Присадки Microflux Trans (TRANS=TRiple Action Non-sacrificial Surface engineering) улучшают поверхности трения, тем самым предупреждая износ поверхностей там, где невозможно этого сделать с помощью обычной механической обработки и традиционных смазочных материалов с присадками EP (экстремального давления). В трибологической системе поляризованные присадки MFT мгновенно создают пассивную пленку на поверхностях трения до его появления. При определенном уровне нагрузок присадки MFT создают стойкий защитный слой на поверхностях трения.
При тяжелых нагрузках компоненты комплекса присадок MFT активизируются и распределяются по поверхностям, способствуя улучшению их фрикционных характеристик путем пластической деформации. Продукты органической реакции становятся частью трибополимерной системы. В отличие от компонентов традиционных смазочных материалов, трибополимеры, формируемые присадками MFT, представляют собой длинноцепочечные соединения с превосходными адгезионными и смазывающими свойствами. Несущая способность увеличивается, а гидродинамическая масляная пленка сохраняется лучше. Этой уникальной физико-химической реакцией и отличается разработанная Castrol технология обработки поверхности, которая обеспечивает разглаживание трущихся поверхностей на микроскопическом уровне.
Технология присадок MFT обеспечивает оптимальную защиту от износа и предельно низкий коэффициент трения даже при экстремальном давлении, вибрациях, ударных нагрузках, при высоких или низких скоростях или частом изменении условий эксплуатации.
Редукторные масла Optigear BM отвечают и даже превосходят требования стандарта DIN 51517 (часть 3 CLP) и спецификации AGMA 9005-D94 для редукторных масел EP.
Применение
| Название | Метод | Ед. изм. | Optigear BM 68 | Optigear BM 100 | Optigear BM 150 | Optigear BM 220 | Optigear BM 320 | Optigear BM 460 | Optigear BM 680 | Optigear BM 1000 | Optigear BM 3000 |
| Цвет | ASTM D1500 | - | коричнев ый | коричнев ый | коричнев ый | коричнев ый | коричнев ый | коричнев ый | коричнев ый | коричнев ый | коричнев ый |
| Класс вязкости по ISO | - | - | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | 3000 |
| Классификация смазочного материала по AGMA | - | - | 2EP | 3EP | 4EP | 5EP | 6EP | 7EP | 8EP | 8AEP | - |
| Плотность при 15 °C / 59 °F | ISO 12185 / ASTM D4052 | кг/м3 | 890 | 895 | 900 | 905 | 910 | 910 | 920 | 930 | 930 |
| Кинематическая вязкость при 40 °C / 104 °F | ISO 3104 / ASTM D 445 | мм2/с | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | 3000 |
| Кинематическая вязкость при 100 °C / 212 °F | ISO 3104 / ASTM D 445 | мм2/с | 9,1 | 11,7 | 15,0 | 19,4 | 24,9 | 31,8 | 38,3 | 47,4 | 119,8 |
| Индекс вязкости | ISO 2909 / ASTM D2270 | - | 110 | 105 | 100 | 100 | 100 | 100 | 93 | 90 | 110 |
| Температура вспышки — метод определения в открытом тигле | ISO 2592 / ASTM D92 | °C/°F | 220/ 428 | 220/ 428 | 225/ 437 | 230/ 446 | 235/ 455 | 240/ 464 | 245/ 473 | 250/ 482 | 220/ 428 |
| Температура застывания | ISO 3016 / ASTM D97 | °C/°F | -24/-11 | -21/-6 | -18/0 | -15/5 | -15/5 | -12/10 | -9/16 | -9/16 | 0/32 |
| Коррозия медной пластинки (3 ч при 100 °С / 212 °F) | ISO 2160 / ASTM D130 | Класс | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a |
| Испытание на ржавление, дистиллированная вода (24 ч) | ISO 7120 / ASTM D665A | - | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено |
| Испытание на ржавление, синтетическая морская вода (24 ч) | ISO 7120 / ASTM D665B | - | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено | пройдено |
| Испытание на износ SRV | ASTM D6425 / DIN 51834 | диаметр пятна износа (мм) | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 |
| Испытание на трение SRV | ASTM D6425 / DIN 51834 | Трение — мин/макс | 0,06/ 0,08 | 0,06/ 0,08 | 0,06/ 0,08 | 0,06/ 0,08 | 0,06/ 0,08 | 0,06/ 0,08 | 0,06/ 0,08 | 0,06/ 0,08 | 0,06/ 0,08 |
| Испытание на установке FZG (А/8,3/90) | ISO 14635-1 | Число ступеней нагружения | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 |
| Тест на микропиттинг (точечное выкрашивание) при 60 °C / 140 °F и 90 °C / 194 °F на установке FZG | FVA 54-7 | Число ступеней нагружения /класс точечного выкрашиван ия | > 10 | > 10 | > 10 | > 10 | > 10 | > 10 | > 10 | > 10 | > 10 |